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在纵切机的运行过程中，从启动到停机再到维护，看似简单，但实际上却是“隐藏的秘密”。按照操作规程操作可以帮助企业降低事故发生的概率，保证安全运行。常见模切材料的切割方法

(1)斜切:根据送料要求，调整刀具的进给方向，使进给方向不完全垂直于卷料直径；

(2)切割:刀具垂直进给，将宽卷材切割成多卷窄规格的材料；

(3)单速进给:指以任意工位的转速进给物料或工具，同时保持另一工位的驱动进给。

(4)双速进给:指以相反的速度进给材料或刀具来切割材料或刀具。

常见模切材料的切割方法

1.斜切:根据送料要求，调整刀具的进给方向，使进给方向不完全垂直于卷料直径；

2.切割:刀具垂直进给，将宽卷材切割成多卷窄规格的材料；

3.单速进给:指以任意工位的转速进给物料或工具，同时保持另一工位的驱动进给。

4.双速进给:指以相反的速度进给材料或刀具进行切割。

要制造和购买合格的分切设备，不仅要满足这些技术指标，还必须考虑以下两个因素:操作效率，主要包括设备的工作速度和稳定性以及机器操作的方便性等。经济性能是指设备对材料的适用范围、加工极限尺寸、设备价格、能耗等。

涂覆方法

涂层技术包括多种类型，可分为两大类:类称为干涂层，如真空沉积或化学沉积。另一种叫做湿涂层，这是一种将液体涂层材料涂覆到基材上，然后干燥和固化形成薄膜的过程。

湿法根据其流体力学差异可分为两种主要类型，即Pst-计量和预计量涂布法。

涂层工艺操作规程2.1工艺要求:1)涂层长度偏差≤ 1毫米，涂层间隙偏差≤1毫米。2)第二表面和表面之间的大错位≤ 0.5毫米。3)涂层单膜厚大偏差≤2微米，双膜厚大偏差≤3微米。4)涂层单膜密度大偏差小于等于3%，双膜密度大偏差小于等于3%。5)涂层拖尾大误差≤1mm。6)薄膜表面应光滑，无裂纹、起皱、颗粒和条纹。7)涂层宽度=单个宽度乘以可涂覆数量5 ~ 10毫米

2.2操作方法:1)按照设备操作规程的要求，启动机器，清洗设备。2)手动纠偏时，按带式输送机要求穿带，穿带后***自动纠偏。3)根据下表设置涂层温度、涂层速度、速度比和刀间隙。