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分切机放卷张力检测系统

1.张力传感器检测是对张力的直接检测，与机械紧密结合，并配有运动部件。通常，全自动分切机报价，两个传感器成对使用，并安装在检测导辊两侧的端轴上。通过检测导向辊两侧施加的载荷，材料带使张力传感器的敏感元件产生位移或变形，全自动分切机制造商，从而检测实际张力值，并将张力数据转换成张力信号反馈给张力控制器。

2.浮动辊间接张力检测系统:在跟踪辊前安装一套浮动辊，浮动辊的位置由电位计检测。张力控制方法是通过保持浮动辊的位置不变来保持张力恒定。

3.磁粉离合器用于控制输入卷绕辊的旋转扭矩，全自动分切机厂商，实现张力控制:磁粉离合器由驱动部分和从动部分组成，通过万向联轴器等传动机构与卷绕辊连接，并填充有作为扭矩传递介质的铁粉。

目前，许多涂料制造商同时采用辊涂和槽模涂布工艺。辊涂是一种传统工艺。涂布在基材上的材料量由或预设辊缝间接控制。多余的涂料刮掉后送回涂料罐；涂层箱本身在车间是敞开的。相比之下，缝模就大不相同了。首先，山东全自动分切机，它是一个封闭的系统。其次，它使用精密计量泵预先测量涂层材料。基于这两点，缝模具有辊涂所没有的一些优点:

●涂层重量和整体分布更加均匀；

●生产线速度更快；

●大限度地减少了挥发性排放物、涂料污染、原材料浪费和工作场所的混乱。

慢模涂布是一种涂布方法，它不仅适用于辊涂基材，如电子元件(FPC、碾压混凝土、CSP、LOC等)。)，光学膜(增亮膜、硬涂层、偏振膜、扩散膜等。)、电池板等。但也适用于非连续基板，如液晶显示器玻璃基板光刻胶涂层。其工作原理是将流体泵入模具中，用一定量的泵使流体均匀分布。狭缝涂布模具可以生产非常薄的涂层和透明的光学涂层，同时将涂布量保持在非常的公差范围内。

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